Le composant central d'un filtre à seringue est sa membrane de filtre à haute précision. Cette membrane est faite de matériaux spéciaux, tels que le polytétrafluoroéthylène (PTFE), le nylon, la polyéthersulfone (PES), etc. Ces matériaux ont une bonne stabilité chimique, la stabilité thermique et la résistance mécanique, et peuvent résister à la pression et à l'usure pendant le processus de filtration. Plus important encore, ces matériaux peuvent former des pores minuscules et uniformes, dont la taille est contrôlée avec précision, généralement au niveau du nanomètre au micromètre.
La taille du pore est un facteur clé pour déterminer l'efficacité de filtration. Lorsque le liquide passe à travers la membrane filtre, les particules plus grandes que la taille des pores sont bloquées à l'extérieur de la membrane, tandis que les particules et les molécules liquides plus petites que la taille des pores s'écoulent en douceur. Ce mécanisme permet au filtre à seringue d'éliminer efficacement les impuretés telles que les particules, les bactéries, les virus, etc. dans le liquide tout en maintenant la pureté et la maîtrise du liquide.
La filtration de haute précision du filtre à seringue Cela dépend principalement du contrôle précis de la taille des pores sur sa membrane filtrante. Pour atteindre cet objectif, les fabricants utilisent généralement des processus et des technologies de fabrication avancés, tels que le forage au laser et la gravure du faisceau d'électrons, pour garantir que la taille de chaque pore répond aux exigences de conception.
De plus, le matériau de la membrane filtrante a également un impact important sur son efficacité de filtration. Les membranes filtrantes de différents matériaux ont différentes propriétés chimiques et propriétés physiques, elles conviennent donc à différents types de liquides et d'impuretés. Par exemple, les membranes filtrantes en polytétrafluoroéthylène (PTFE) ont une bonne stabilité chimique et hydrophobicité et conviennent au traitement des solvants organiques et des liquides corrosifs; tandis que les membranes filtrantes en nylon (nylon) ont une bonne hydrophilie et une bonne résistance, et conviennent au traitement des solutions à base d'eau et des échantillons biologiques.
Dans les applications pratiques, l'efficacité de filtration des filtres à seringue est généralement vérifiée par des méthodes telles que le comptage des particules, la culture bactérienne et la détection de l'endotoxine. Ces méthodes de test peuvent refléter intuitivement la capacité du filtre à conserver les impuretés et la pureté du liquide filtré, garantissant ainsi la fiabilité et la précision du filtre de seringue dans la recherche et la production scientifiques.
Tout en maintenant une filtration de haute précision, les filtres à seringue doivent également assurer la fluidité du liquide pour éviter une baisse du débit en raison d'une résistance à la filtration excessive. Pour atteindre cet objectif, les fabricants ont fait de nombreuses innovations dans la conception des membranes filtrantes.
D'une part, en optimisant la structure des pores, comme l'adoption de la conception de la structure multicouche et de la distribution des pores de gradient, la résistance à la filtration peut être effectivement réduite et le débit du liquide peut être augmenté. La conception de la structure multicouche permet à la membrane filtrante de disperser la pression de filtration tout en maintenant une filtration de haute précision, réduisant le risque de colmatage d'un seul pore; et la distribution des pores de gradient permet au liquide de s'adapter progressivement au changement de taille des pores lors du passage de la membrane filtrante, réduisant ainsi la résistance à la filtration.
D'un autre côté, en sélectionnant le matériau de la membrane filtrante appropriée et le processus de fabrication, la résistance à la filtration peut également être réduite. Par exemple, l'utilisation d'une membrane filtrante faite d'un matériau avec une perméabilité élevée peut augmenter considérablement le débit du liquide; et l'utilisation de processus de fabrication avancés, tels que la technologie de forage laser, peut contrôler avec précision la taille et la forme des pores, réduisant ainsi la résistance au fluide pendant le processus de filtration.
De plus, la méthode de conception et de connexion du shell du filtre de seringue affecte également sa maîtrise. La coquille est généralement en acier inoxydable ou en plastique pour répondre aux exigences d'utilisation dans différents environnements; et les méthodes de connexion incluent la connexion filetée, la connexion de la bride, etc., et la méthode de connexion appropriée peut être sélectionnée en fonction des besoins réels pour garantir le flux lisse du liquide.
Les filtres à seringue sont largement utilisés dans la biomédecine, la surveillance environnementale, la transformation des aliments et d'autres domaines. Dans le domaine de la biomédecine, il est utilisé pour éliminer les particules et les micro-organismes des milieux de culture, du sérum et des tampons pour assurer un environnement pur à la culture cellulaire; Dans la surveillance environnementale, il est utilisé pour prétraiter les échantillons d'eau, éliminer la matière en suspension et les micro-organismes et améliorer la précision et la sensibilité de la détection des instruments analytiques; Dans la transformation des aliments, il est utilisé pour la filtration des terminaux afin d'assurer la stérilité des produits et de prolonger la durée de conservation.
Avec la progression continue des sciences et de la technologie, les filtres à seringue innovent et se développent également constamment. À l'avenir, nous pouvons nous attendre à l'émergence de matériaux de membrane de filtration plus avancés et plus efficaces et de processus de fabrication, ainsi que le développement de systèmes de filtration plus intelligents et automatisés pour répondre aux demandes plus élevées de filtration de haute précision et de maîtrise de la recherche et de la production scientifiques.
