Le point de départ de tous les produits de haute qualité est les matières premières de haute qualité. La production de pipettes gamma stérilisées n'est pas une exception. À partir du stade initial de l'approvisionnement en matières premières, des normes strictes de contrôle de la qualité sont suivies. Les matériaux utilisés pour fabriquer des pipettes, qu'ils soient des plastiques d'ingénierie spéciaux à haute résistance et résistants à l'usure tels que PEEK (PolyetheThethekeTone) ou résistant à la corrosion et en acier inoxydable résistant à haute température, doivent être strictement dépistés et testés. Ces tests comprennent, sans s'y limiter, les propriétés mécaniques, la stabilité chimique, la biocompatibilité et la stabilité thermique des matériaux, garantissant que les matériaux sélectionnés peuvent répondre aux exigences de performance des pipettes à long terme.
La sélection des fournisseurs de matières premières est également cruciale. Les fabricants de pipettes stérilisées gamma établiront des relations coopératives à long terme avec des fournisseurs certifiés et réputés pour assurer un approvisionnement stable en matières premières et une qualité fiable. De plus, chaque lot de matières premières sera échantillonné et testé avant d'entrer dans la ligne de production pour vérifier s'il répond aux normes de qualité établies. Cette série de mesures a jeté une base solide pour l'excellente qualité des pipettes gamma stérilisées.
Après un dépistage strict, les matières premières entrent dans le stade de production et de traitement. La production et le traitement des pipettes stérilisées gamma suivent également un processus de contrôle de la qualité strict. De la coupe, de la formation, de l'assemblée au débogage, chaque processus doit être soigneusement conçu et strictement surveillé.
Dans les étapes de coupe et de formation, l'équipement de traitement CNC avancé assure la précision et la cohérence des pièces. Ces appareils peuvent couper et former avec précision certaines parties de différentes formes et tailles grâce à une programmation et un contrôle de haute précision pour répondre aux besoins des structures de pipette complexes. Dans le même temps, afin d'éviter l'accumulation d'erreurs pendant le processus de traitement, une inspection et une mesure strictes seront effectuées une fois chaque processus terminé pour garantir que la taille, la forme et la qualité de surface des pièces répondent aux exigences de conception.
L'étape d'assemblage consiste à combiner avec précision les différents composants pour former une pipette complète. Ce processus nécessite également un degré élevé de précision et de stabilité. Le fabricant de pipettes stérilisées gamma utilise des lignes de montage automatisées avancées, qui garantissent la stabilité et le scellement de la structure interne de la pipette grâce à une technologie de positionnement et de fixation précise. De plus, pendant le processus d'assemblage, plusieurs tests et débogage seront effectués pour garantir que tous les indicateurs de performance de la pipette sont dans le meilleur état.
Une fois la production et le traitement terminés, la pipette stérilisée gamma entre dans le stade d'inspection du produit fini. Cette étape est un lien clé dans le système de contrôle de la qualité. Grâce à des tests complets et méticuleux, il est vérifié si les indicateurs de performance de la pipette répondent aux normes les plus élevées.
Le test d'étanchéité est une partie importante de l'inspection du produit fini. Les pipettes stérilisées gamma doivent avoir de bonnes performances d'étanchéité pour éviter les fuites et la contamination des liquides. Par conséquent, dans l'inspection du produit fini, les parties d'étanchéité de la pipette seront strictement testées, y compris le joint entre la tige de piston et le cylindre, le joint entre la buse et le corps de la pipette, etc.
Le test d'aspiration et de décharge est un indicateur clé pour vérifier la précision et la stabilité de la pipette. Dans le test, des échantillons de liquide standard et un équipement de mesure précis sont utilisés pour mesurer plusieurs fois l'aspiration et la décharge de la pipette, et calculer leur moyenne et leur écart. Ces résultats des tests refléteront directement la précision et le niveau de stabilité de la pipette, et sont également une base importante pour évaluer sa qualité.
En plus des tests d'étanchéité, d'aspiration et de décharge, l'inspection du produit fini des pipettes stérilisées gamma comprend également l'inspection de l'apparence, les tests fonctionnels, les tests de durabilité et d'autres aspects. L'inspection de l'apparence vérifie principalement la qualité d'apparence de la pipette, y compris la finition de surface, la cohérence des couleurs et la clarté de l'étiquette; Le test fonctionnel vérifie si les différentes fonctions de la pipette fonctionnent correctement, telles que l'aspiration, la décharge et l'ajustement de la plage; Le test de durabilité évalue la durabilité et la stabilité de la pipette en simulant les opérations dans des conditions d'utilisation à long terme.
Une fois l'inspection du produit fini terminée, la pipette stérilisée gamma doit également être stérilisée par les rayons gamma pour assurer sa stérilité pendant l'utilisation. Les rayons gamma ont une forte puissance pénétrante et une capacité bactéricide, et peuvent tuer des micro-organismes à l'intérieur et à l'extérieur de la pipette, y compris les bactéries, les virus et les spores. Cette étape est particulièrement importante pour les expériences qui doivent être réalisées dans des conditions stériles, ce qui peut réduire considérablement le risque de contamination pendant l'expérience et assurer la précision et la fiabilité des résultats expérimentaux
